Твердий базальт у горах і масивний граніт на будівельних майданчиках перетворюються на щебінь рівного розміру, потім викладаються на дороги під нашими ногами та змішуються з бетоном висотних-будинків. З усім цим найкраще справляється конусна дробарка. Однак, якщо він не експлуатується належним чином, він може легко перевантажитися, що спричинить нерівномірністькожух конусної дробаркизнос і значне скорочення терміну служби машини. Отже, які матеріали конусна дробарка добре подрібнює, а які не підходить?
По-перше, нам потрібно зрозуміти основну структуру конусної дробарки.
рамка: «Кістяк» усієї машини, виготовлений із литої сталі або зварної конструкції. Велика одиниця може важити десятки тонн. Його функція полягає в тому, щоб підтримувати всі компоненти та витримувати величезні сили удару, що виникають під час дроблення.
Увігнутий:Нерухома частина, встановлена на рамі. Він складається з увігнутої частини і вкладиша, що разом з мантією утворюють камеру дроблення і забезпечують поверхню для стиснення.
Мантія:Рухома частина сердечника, яка виконує ексцентричне коливання навколо основного вала. Він безперервно рухається ближче та далі від увігнутої частини, з вкладишем на її зовнішній поверхні, подрібнюючи матеріал шляхом багаторазового стиснення.
Ексцентричний рукав:Ключовий компонент, який дозволяє мантії розгойдуватися. Двигун приводить ексцентричну втулку до обертання, а її ексцентрична структура змушує мантію рухатися по колу.
Основний вал:З'єднує і підтримує мантію, передаючи роздавлюючу силу.
Отвір подачі/розвантаження:Матеріал входить зверху і виходить знизу, з регульованим розміром.
Пристрій захисту:Запобігає пошкодженню обладнання. Коли всередину потрапляють нероздавлювані матеріали, це дозволяє камері «скинути» тиск і уникнути серйозних пошкоджень.
Система змащення:Подає масло до-швидкісних рухомих частин, щоб запобігти перегріванню та зносу.
Зрозумівши структуру, легко зрозуміти, що принцип роботи конусної дробарки досить простий-, як розколоти горіх руками, але у більшому та точнішому масштабі.
Процес можна розділити на три етапи:
Годування:Матеріал надходить зверху і падає між мантією і увігнутою частиною.
Дроблення:Двигун приводить в рух ексцентричну втулку, яка робитькожух конусної дробаркиобертатися навколо головного валу, багаторазово стискаючи та подрібнюючи матеріал.
Розрядка:Тверді камені поступово подрібнюються на дрібніші частини, поки вони не зможуть пройти через нижній отвір і автоматично випадуть.
Багато сценаріїв нашого повсякденного життя залежать від цієї машини. Незалежно від того, чи це залізна руда, мідна руда чи золота, сировину, видобуту із землі, потрібно спочатку подрібнити на дрібніші частинки, перш ніж потрапити на наступний етап обробки. Бетон для будівель і асфальтових доріг також вимагає в якості сировини заповнювачів однакового розміру.
Обшивка деталей конусної дробарки DUMA
Далі розглянемо докладніше типи матеріалів, з якими він може працювати:
Породи високої-твердості:Це найбільш типове та ідеальне застосування для конусних дробарок. Такі матеріали, як граніт, базальт, кварцит і руди, тверді й зносостійкі-і можуть ефективно подрібнюватися, зберігаючи однорідну форму частинок.
Гірські породи середньої-твердості:Вапняк, доломіт, піщаник і деякі сланці помірно тверді і легко дробляться. Вони пропонують високу продуктивність, низьке споживання енергії та чудову форму частинок.
Металеві руди:Мідна руда, золота, залізна руда, свинцево-цинкова руда та нікелева руда. Після первинного дроблення за допомогою щокової дробарки конусна дробарка використовується для вторинного та тонкого дроблення, забезпечуючи відповідний розмір частинок для подальшого подрібнення та покращуючи ефективність збагачення.
Штучний пісок і наповнювачі:Високо{0}}наповнювачі для доріг і бетону з однаковим розміром частинок.
Перероблені матеріали:Перероблені відходи бетону та будівельних матеріалів (після видалення арматури, деревини, пластику та інших домішок).
Натисніть тут Дізнайтеся більше про матеріали та їх застосування.
Звичайно, конусна дробарка підходить не для всього. Не рекомендуються такі матеріали:
Матеріали з-високою вологістю:Глина, вологий ґрунт і липка руда можуть легко прилипнути до дробильної камери та спричинити забивання.
М'які матеріали:Вугілля та гіпс краще підходять для ударних або молоткових дробарок, оскільки конусні дробарки менш ефективні для цих матеріалів.
Матеріали з домішками або сторонніми предметами:Як згадувалося вище, бетон з арматурою або змішані промислові відходи можуть пошкодити вкладиші, спричинити засмічення або навіть призвести до серйозної поломки машини та високих витрат на ремонт.
Навіть для відповідних матеріалів на продуктивність можуть впливати різні фактори. Вища твердість зменшує продуктивність і збільшує знос; підвищена вологість може викликати засмічення; занадто великий корм може знизити ефективність або пошкодити машину; і надмірна дрібна фракція або глина можуть знизити якість продукції.
Таким чином, конусні дробарки найкраще підходять для: подрібнення твердих матеріалів, задоволення високих виробничих вимог і виробництва високо{0}}якісних агрегатів. За належного технічного обслуговування-такого як регулярна заміна вкладишів і перевірка системи змащення-машина може працювати довше та надійніше.
