Мантійні вкладиші
Duma Machinery — професійний виробник мантійних вкладишів
Jiangxi Duma Machinery Manufacturing Co., Ltd. є провідним виробником манжетних вкладишів та інших запасних частин для дробильних і гірничих робіт з більш ніж 15-річним досвідом. Завдяки нашому-власному ливарному цеху, вдосконаленій обробці з ЧПК, суворій системі контролю та можливостям глобального постачання ми пропонуємо високопродуктивні-покриття кожуха конусної дробарки для гірничої промисловості, кар’єрів, агрегатів, цементу та будівництва по всьому світу.
Чому варто вибрати Duma Mantle Liners?
Клієнти з усього світу довіряють вкладишам Duma, тому що ми постачаємо:
Досвід роботи з-марганцевою сталлю
Наші вкладиші з Mn14, Mn18, Mn22 і налаштовані на замовлення сплави забезпечують чудову робочу -зміцнюваність для збільшення терміну служби.
01
Контроль-ливарного виробництва
Кожен футляр кожуха конусної дробарки розплавляється, відливається, термічно-оброблюється та обробляється на нашому заводі, що гарантує стабільну якість і відстеження.
02
Точність підходить для всіх основних брендів
Сумісність з основними моделями дробарок:
Metso, Sandvik, Terex, Telsmith, Symons, Trio, Kleemann тощо.
03
Виготовлення на замовлення з урахуванням умов праці
Duma пропонує індивідуальні рішення для підкладки на основі:
· Твердість руди та абразивність
· Розмір корму
·Дробарка конусна камерного типу
· Цільовий вихідний розмір
04
Нижча вартість за тонну
Довший термін служби + стабільна продуктивність дроблення=скорочує час простою та вартість праці.
05
Що таке вкладиші мантії?
Вкладиш кожуха — це рухомий зношуваний компонент, встановлений на конічній головці конусної дробарки.
Він працює разом із увігнутою частиною (вкладиш чаші), щоб подрібнити матеріали шляхом стиснення та стискання.
Основні функції мантійних вкладишів:
- Забезпечує рухливу поверхню дроблення
- Визначає профіль камери дробарки
- Безпосередньо впливає на форму частинок і коефіцієнт зменшення
- Сприймає сильний удар і сильне стирання під час дроблення
Вкладиші кожуха є одними з найбільш часто замінюваних зношуваних частин конусної дробарки, що робить якість і вибір матеріалів надзвичайно важливими для ефективності роботи.
Варіанти матеріалів для мантійних вкладишів
Duma пропонує кілька конфігурацій матеріалів для різних умов роботи:
- Сильна міцність
- Підходить для м’яких та середньо{0}}твердих матеріалів
- Економічно-
- Відмінна-здатність до зміцнення
- Ідеально підходить для граніту, базальту, залізної руди та твердих порід
- Стандартний матеріал для більшості застосувань у видобутку корисних копалин
- Найкраща стійкість до надзвичайно абразивних умов
- Рекомендовано для золотих копалень, залізної руди та-важких робіт
- Вставки з карбіду титану (TIC) значно збільшують термін служби
- 2–4-кратний термін служби стандартної марганцівки
- Найкращий вибір для програм із високим-впливом або великогабаритним кормом
Застосування мантійних вкладишів
Вкладиші Дума широко використовуються в:
Видобуток (золото, мідь, залізна руда, марганцева руда)
Агрегатне виробництво
Кар'єрні роботи
Цементні заводи
Переробка будівельного сміття
Піщано-гравійні заводи
Усюди, де працюють конусні дробарки, вкладиші кожуха відіграють ключову роль у зменшенні кількості матеріалу та продуктивності установки.
Фактори, що впливають на термін служби мантійного вкладиша
Термін служби мантійного лайнера залежить від кількох умов:
Твердість подачі та абразивність
Більш тверді породи прискорюють знос мантії.
Розмір корму
Великі розміри матеріалу спричиняють ударні напруги та розтріскування.
Робочі параметри дробарки
Неправильне коригування CSS або перегодовування зменшують термін служби вкладиша.
Вибір палати
Вибір неправильного типу порожнини збільшує знос нерівномірно.
Якість матеріалу
Високо{0}}якісна марганцева сталь і належна термічна обробка безпосередньо подовжують термін служби.
Інженери Duma допомагають клієнтам оптимізувати термін зносу, аналізуючи ці фактори та рекомендуючи найкращий матеріал і конструкцію вкладишів.
Як продовжити термін служби мантійних вкладишів
Щоб максимізувати термін служби вкладишів кожуха конусної дробарки, Duma рекомендує:
Правильний вибір матеріалу
Зіставте вставки Mn14, Mn18, Mn22 або TIC з характеристиками руди.
Використовуйте правильний профіль камери
Правильний тип порожнини покращує редукцію та зменшує гарячі точки тиску.
Підтримуйте правильний CSS і подачу
Стабільна та рівномірна подача запобігає локальному зносу.
Перевірте загартування-марганцю
Переконайтеся, що мантія досягає достатнього удару для належного затвердіння.
Обертайте мантію в потрібний час
Покращує розподіл зносу та продовжує термін служби.
Уникайте Tramp Metal
Нерозбиті предмети пошкоджують вкладиші та скорочують термін служби.
Процес виготовлення вкладиша Duma Mantle
Кожен вкладиш проходить через суворий робочий процес для забезпечення високої якості:
Вибір сировини
марганцева-сталь високої чистоти
Плавлення та лиття
електрична піч-великої місткості
Термічна обробка
контрольоване гартування та відпуск
Обробка з ЧПУ
ідеальна точність розміру
Цей повністю контрольований процес гарантує кожномуДумський мантійний вкладишвідповідає галузевим стандартам або перевищує їх.
Поширені запитання про вкладиші мантії
Q1: Який матеріал я повинен вибрати для мантійних вкладишів?
A: Mn14 → м'які матеріали
Mn18 → загальні гірничі роботи та кар'єри
Mn22 → надзвичайно тверда або абразивна порода
Вставки TIC → необхідний максимальний термін служби
Інженери Duma можуть порекомендувати оптимальний вибір після перевірки ваших умов роботи.
Питання 2: Чи може компанія Duma налаштувати кожух для моєї конусної дробарки?
A: Так. Ми підтримуємо налаштування OEM на основі моделі дробарки, креслень, профілю камери, розміру подачі, типу руди та конкретних вимог до конструкції.
Q3: Чи підтримуєте ви вкладиші для конусних дробарок основних брендів?
A: Так. Ми постачаємо сумісні футляри для Metso, Sandvik, Terex, Telsmith, Symons, Trio, Kleemann та багатьох інших.
Q4: Як довго триває час доставки?
A: Зазвичай 25-35 днів залежно від складності лиття. Якщо потрібні дерев'яні форми, додайте 10-15 днів.
Q5: Що спричиняє те, що мантійні вкладиші зношуються швидше, ніж очікувалося?
A: Поширені причини включають:
·Негабаритний корм
·Неправильний вибір порожнини
· Бродяга металу
·Нестабільне годування
·Неправильний CSS або швидкість