Ваше надійне джерело високопродуктивних швидкозношуваних деталей-дробарки
Коли дробарка виходить з ладу, кожна година простою безпосередньо призводить до втрати виробництва та прибутку. Різниця між надійним постачальником запчастин для дробарки та ненадійним не вимірюється в прайс-листах - вона вимірюється тим, чи потрібна деталь прибуває вчасно, чи точно підходить до машини та чи витримує умови, які вимагає ваша робота.
Duma Machinery є прямим-постачальником-запчастин для ливарних дробарок, який обслуговує гірничодобувну промисловість, розробку кар’єрів і агрегатні роботи на шести континентах. Ми не виступаємо торговою компанією чи торговим посередником. Кожна затискна пластина, конус, кожух, увігнута та ударна штанга, яку ми постачаємо, походить із нашого власного виробничого підприємства площею 42 000 м² у Китаї, де під одним дахом відбувається вибір сировини, лиття, термічна обробка, механічна обробка та контроль якості. Цей--кінцевий контроль — це те, що робить можливим незмінну якість у масштабі - і те, що робить нас постачальником, на якого відділи закупівель можуть покладатися на замовлення за замовленням.
Чому відділи закупівель вибирають Duma як постачальника деталей для дробарок
Виробничі потужності, створені для безперервного постачання
Надійність постачання починається з виробничих потужностей. Duma управляє інтегрованим об’єктом площею 42 000 м², який включає спеціалізований ливарний цех, автоматизовані печі для термічної обробки, цех прецизійної обробки та повно-лабораторію перевірки якості. Щомісячний обсяг виробництва перевищує 1000 метричних тонн, а річна виробнича потужність становить 10 000 метричних тонн.
Цей масштаб не випадковий. Це означає, що коли підприємство, що займається видобутком корисних копалин, розміщує постійне замовлення на закупівлю або коли дистриб’ютору потрібно виконати кілька рахунків одночасно, Duma не стикається з вузькими місцями, з якими стикаються менші ливарні заводи. Плануванням виробництва керує-власне, час виконання контролюється нашою власною командою, а не субпідрядником, а-зобов’язання щодо великих{3}}обсягів виконуються без шкоди для стабільності якості в партіях.
Для менеджерів із закупівель, які шукають для кількох сайтів або керують консолідованими запасами для розподілу, ця глибина виробництва має значення. Постачальник, який може обробити пробне замовлення на 20-тонн із тією самою дисципліною процесу, що й контракт на 200 тонн, є постачальником, з яким варто побудувати довгострокові відносини.
Понад 4000 шаблонів - Швидке реагування серед основних брендів
Однією з найпоширеніших точок тертя під час закупівлі деталей для дробарки є час виконання, обумовлений розвитком шаблону (форми). Для ливарного цеху без існуючого шаблону для даної моделі дробарки нове замовлення означає тижні проектування шаблону та виготовлення, перш ніж можна буде залити одну відливку.
Duma зберігає понад 4000 активних зразків лиття, що охоплюють щокові дробарки, конусні дробарки, ударні дробарки та гіраційні дробарки від провідних світових брендів OEM. Наша бібліотека шаблонів включає моделі з:
- Метсо / Нордберг- Щокові дробарки серії C (C80, C100, C125, C160 тощо); Конусні дробарки серії HP і GP (HP200, HP300, HP400, HP500 та інші)
- Sandvik- Серія CJ (CJ411, CJ412, CJ615); серія JM; Конусні дробарки серії CH і CS
- Terex, Powerscreen, Kleemann, Telsmith, Trio- популярні моделі щелеп і конусів у кар’єрах і переробці
Коли потрібна модель уже є в нашій бібліотеці шаблонів, виробництво можна розпочати негайно. Стандартні моделі, які є на складі, відправляються протягом 7–10 днів. Для моделей, які потребують свіжого лиття, типовий час виконання становить від 35 до 45 днів із моменту підтвердження замовлення.
Ця бібліотека також усуває плату за розробку шаблонів для більшості замовлень - реальна економічна перевага для дистриб’юторів, які керують широким діапазоном OEM-сумісних SKU.
Сертифіковане управління якістю - ISO 9001:2015
Система управління якістю Duma сертифікована відповідно до міжнародно визнаного стандарту ISO 9001:2015 для послідовного контролю виробничого процесу. Цей сертифікат не є маркетинговим документом. Він керує тим, як сировина отримується та перевіряється, як встановлюються та реєструються параметри термічної обробки, як реєструється перевірка розмірів і як готова продукція випускається для відвантаження.
Для фахівців із закупівель, які працюють у регульованих ланцюгах постачання або обслуговують клієнтів, яким потрібна задокументована кваліфікація постачальника, наша сертифікація ISO 9001:2015 забезпечує базову гарантію того, що наші процеси підлягають перевірці, повторюваності та постійному вдосконаленню.
Кожна партія, вироблена на «Думі», супроводжується повним технічним файлом:
- Атестація матеріалу- відстеження хімічного складу та теплового числа
- Записи про термічну обробку- час-температурні криві для кожного циклу печі
- Протоколи випробувань на твердість- підтвердження параметрів початкової твердості та-робочого зміцнення
- Акти металографічної перевірки- перевірка аустенітної мікроструктури без карбідної сітки
- Протоколи перевірки розмірів- критичні--розміри, перевірені на відповідність специфікаціям допуску OEM
Ці документи доступні клієнтам за запитом і забезпечують відстеження, яке вимагається для серйозних закупівельних операцій.
Металургійні можливості, які виходять за межі заливки металу
Виготовлення зношуваної частини дробарки, яка стабільно працює в експлуатації, вимагає не тільки правильного складу сплаву. Він вимагає контрольованого затвердіння, належної термічної обробки та перевіреної мікроструктури, перш ніж окремий шматок покине підприємство.
Duma спеціалізується на литті сталі з високим вмістом марганцю - Mn13, Mn18, Mn22, а також модернізації сплавів на замовлення, включно з композиціями вставок TIC (карбіду титану) для застосування з екстремальним стиранням. У нашому процесі термічної обробки використовуються-керовані комп’ютером автоматизовані печі з поступовим-наростанням температури та точним утриманням температури. На стадії загартування у воді (загартування розчином) використовуються-рециркуляційні насоси високої потужності для досягнення швидкого рівномірного загартування -, що є критичним фактором у розвитку стабільної аустенітної мікроструктури, яка надає марганцевій сталі її-здатність до зміцнення.
Після термічної обробки кожна партія піддається металографічному дослідженню за допомогою мікроскопії-з великим збільшенням і програмного забезпечення для аналізу зображень, щоб перевірити наявність карбідної сітки, що вказує на крихку мікроструктуру. Продукти, які не відповідають нашим критеріям класифікації ASTM A128 / GB/T 13932, не випускаються. Це можна перевірити у джерелі.
Результат: зношувані деталі, які досягають свого повного -потенціалу робочого зміцнення під час експлуатації, стійкі до розтріскування під ударами та стабільно перевищують термін служби стандартних відливок на 20–40 відсотків за еквівалентних умов експлуатації.
Точність розмірів - Готовий до встановлення, не потребує переробки
Точність підгонки є практичним питанням, яке впливає як на час простою, так і на загальну вартість володіння. Зношувана деталь, яка потребує модифікації на місці під час встановлення - шліфування, прокладки або примусове встановлення - витрачає час на технічне обслуговування, створює напругу в компоненті та вказує на те, що контроль розмірів у ливарному цеху був неадекватним.
Механічна майстерня Duma застосовує мікрометричний-контроль розмірів до всіх критичних--поверхонь. Наші інженери систематично враховують викривлення при термічній обробці, коригуючи готові розміри відповідно до специфікацій допуску OEM цільової моделі дробарки. Стандарт, якого ми дотримуємося, простий: деталі надсилаються готовими до встановлення без змін.
Цей рівень узгодженості розмірів також робить Duma практичним вибором для дистриб’юторів і дилерів обладнання, яким потрібно зберігати запаси запасних частин для багатьох моделей дробарок -, які встановлюватимуть групи технічного обслуговування клієнтів на місцях, а не наші інженери.
Гнучкі мінімальні ціни та угоди про постачання
Не кожна ситуація із закупівлею передбачає-кількість завантаження контейнерів. Нові облікові записи часто потребують пробних кількостей, щоб перевірити придатність і ефективність перед тим, як здійснити більший обсяг. Дума підтримує цю реальність.
Ми приймаємо невеликі пробні замовлення для оцінки якості. Немає жодних штрафів за тестування нашого продукту перед масштабуванням. Для постійних клієнтів ми пропонуємо структуровані угоди про постачання, які поєднують фіксовані ціни, заплановані випуски виробництва та розподіл пріоритетів у періоди пікового попиту - домовленості, які зменшують адміністративне тертя з обох сторін і підтримують передбачуване планування запасів.
Наші стандартні умови підтримують умови доставки FOB, CIF і EXW, і ми надаємо повну експортну документацію, включаючи комерційні рахунки-фактури, пакувальні листи, сертифікати походження, звіти про випробування матеріалів і будь-яку додаткову документацію, необхідну для митного очищення на ринку призначення.
Ефективність логістики, яка захищає безвідмовну роботу ваших клієнтів
Зношувана частина дробарки не має цінності, доки вона не встановлена та не запущена. Логістична діяльність Duma побудована таким чином, щоб мінімізувати розрив між замовленням і встановленням для клієнтів на основних ринках гірничої промисловості в усьому світі -, включаючи Австралію, Південну Африку, Сполучені Штати, Чилі, Індонезію, а також на Близькому Сході та в Південно-Східній Азії.
Для товарів із запасу (HP200–HP500, пластини щелеп від C80–C160 та інші моделі великого-об’єму) відправлення здійснюється протягом 7–10 робочих днів. Для відлитих-на-елементів планування виробництва підтверджується під час розміщення замовлення, а оновлення етапів виробництва надсилаються через призначену контактну інформацію для облікового запису.
Повна транспортна документація, сертифікати матеріалів і технічні файли готуються паралельно з виробництвом і доставляються під час відвантаження -, а не як запальна думка.
Технічна підтримка від запиту до встановлення
Вибрати правильну зношувану частину дробарки не завжди просто. Для однієї моделі дробарки можуть знадобитися різні сорти сплаву залежно від твердості руди, розміру подачі, вмісту вологи та цільової продуктивності. Команда інженерів Duma надає консультації перед-замовленням, щоб допомогти командам із закупівель та їхнім кінцевим клієнтам визначити правильний клас матеріалу та конфігурацію для застосування.
Ми також підтримуємо зворотне проектування зношених зразків або вимірювань на місці, коли оригінальні креслення a
повторно недоступний. Наші інженери можуть відтворити та, де це доцільно, змінити профілі зубів і композиції сплавів, щоб усунути певні закономірності зношування, які оригінальна специфікація OEM не повністю врахувала.
Після-відвантаження ми пропонуємо 12-місячну гарантію якості, яка покриває дефекти лиття, а наша команда технічної підтримки доступна цілодобово, щоб допомогти з питаннями встановлення, оцінкою зносу та плануванням повторного замовлення.
Кваліфікований для постачання. Готовий до масштабування.
Duma Machinery готова підтримувати операції із закупівлі деталей для дробарок будь-якого масштабу - від пробної поставки 500 кг до багато-контейнерних річних контрактів на постачання. Наша сертифікація ISO 9001:2015, 4000+ бібліотека шаблонів, 10 000-метричних тонн річної потужності та повністю задокументована система якості забезпечують кваліфікаційні облікові дані постачальника, яких вимагають команди закупівель гірничої промисловості та кар’єрів.
Якщо ви оцінюєте постачальників деталей для дробарок, ми раді надати зразки, технічну документацію та довідкові матеріали з наявних облікових записів у вашому регіоні.
Зв’яжіться з нашою командою інженерів із продажу, щоб обговорити ваші вимоги.