Валкова дробарка — це частина обладнання, яка використовує одну або кілька пар дробильних валків, що обертаються в протилежних напрямках, як основні робочі компоненти, і подрібнює матеріали за допомогою сили стискання, сили зсуву або сили подрібнення між валками. Його широко використовують у гірничодобувній, цементній та будівельній промисловості для подрібнення матеріалів середньої-твердості. Для досягнення надійної роботи обладнання та зниженняобслуговування витрат, дуже важливо отримати-глибоке розуміння ключових компонентів валкової дробарки та їхніх функцій. У цій статті будуть детально описані основні компоненти,зношуються деталівалкової дробарки, а також як підтримувати ці компоненти для досягнення максимальної ефективності роботи.

Основні конструктивні частини валкової дробарки
1. Дробильні валки – основний компонент, відповідальний за зменшення розміру матеріалу. Залежно від застосування валки можуть бути гладкими, зубчастими або рифленими.
|
Тип поверхні валика |
Сила роздавлювання серцевини |
Відповідні характеристики матеріалу |
Типові сценарії застосування |
Основні переваги |
|
Гладкий тип |
Пресування + шліфування |
Низька твердість, низька в'язкість, вимагає контролю розміру частинок |
Сире вугілля, гіпс, сировина для добрив |
Рівномірний розряд, контрольований розмір частинок, відсутність затримки матеріалу |
|
Зубчастий тип |
Стрижка + клювання |
Висока твердість, великий розмір частинок, схильність до ковзання |
Залізна руда, будівельне сміття, кокс |
Висока ефективність грубого дроблення, проти-ковзання, великий коефіцієнт дроблення |
|
Рифленого типу |
Хват + компресія |
Висока вологість, висока в'язкість, схильність до злипання |
Мокра глина, мокре вугілля, солом'яні брикети |
Анти-адгезія, анти-блокування, стабільне транспортування |
2. Рама дробарки – забезпечує структурну підтримку та стабільність під час важкої -роботи.
3. Підшипники – Забезпечте плавне обертання валків. Високоякісні-підшипники зменшують споживання енергії та подовжують термін служби.
4. Система приводу – включає двигуни, ремені та шестерні для ефективної передачі потужності.
5. Система пружинного / гідравлічного захисту – запобігає пошкодженню, коли в камеру потрапляють матеріали, що не розчавлюються.
6. Механізм регулювання – контролює проміжок між валками, щоб регулювати кінцевий вихідний розмір.
7. Завантажувальні та розвантажувальні жолоби – направляють матеріали в камеру дроблення та з неї.

Основні зношувані частини валкової дробарки
Оболонки рулонів (сегменти рулонів) – виготовлені з високмарганцева сталь(Mn13Cr2, Mn18Cr2, Mn22Cr2) або легована сталь для високої зносостійкості.
Зубчасті пластини – спеціально для зубчастих валкових дробарок; призначений для вгризання в більш тверді матеріали.
Підшипники та ущільнювачі – вимагають регулярного огляду та заміни, щоб уникнути поломок.
Поради: використання високоякісних деталей, що швидко зношуються, може збільшити термін служби на 30%-50%.
Матеріали, що використовуються в частинах валкової дробарки
|
частина |
Загальний матеріал |
особливості |
|
Roll Shell |
Mn13Cr2 / Mn18Cr2 / Mn22Cr2 |
Висока міцність,-зміцнення,-зносостійкість |
|
Зубна пластина |
Марганцева сталь + вставки TiC |
Вища твердість подвоює термін служби |
|
Підшипник |
Високо{0}}легована сталь |
Низьке тертя, довгий термін служби |
Як обслуговувати деталі валкової дробарки
Регулярно перевіряйте знос роликів і замінюйте сегменти перед надмірним пошкодженням.
Слідкуйте за системою змащення, щоб забезпечити безперебійну роботу.
Перевірте пружину/гідравлічну систему, щоб гарантувати захист від перевантаження.
Тримайте підшипники в чистоті та замінюйте ущільнення, щоб запобігти забрудненню.
Шукаєте міцні запчастини для валкової дробарки за конкурентними цінами?
Думська технікапостачає індивідуальні оболонки рулонів, зубчасті пластини та запасні частини для всіх основних моделей. Зв’яжіться з нами сьогодні, щоб отримати безкоштовну пропозицію та технічну консультацію.











