Як професіоналДробарки Частини Кастинг Фабрика, ми часто отримуємо запити від клієнтів (включаючи користувачів обладнання для дроблення та нових торговців): "Як довго триватимуть ваші дробарки?" "Який матеріал більше підходить для наших умов праці?" "Які практичні відмінності між MN18 та MN13?"
Як фабрика кастингу марганцю з багатим досвідом, сьогодні ми заглибимось у кілька основних факторів, які впливають на термін служби дробарок. Ця стаття в першу чергу зосереджена на деталях носіння (наприклад, щелепних плит, конусних вкладишів, вкладишів на млин та інших сталевих сталі та хромової сталі).
1. Стандарти вибору матеріалів дробарки
За винятком спеціальних компонентів (таких як високий чавун хрому, який використовується для молотків), якіснаДробарки Частини Кастинг ФабрикиЗазвичай вибирайте марганцеву сталь як основний матеріал. Поширені марганцеві сталеві оцінки включають MN13, MN18 та MN22. Характерною для марганцевої сталі є те, що її поверхня швидко твердне під сильним впливом, зберігаючи чудову міцність у базовому матеріалі. Чим вищий ступінь поверхневого затвердіння (з твердістю, що досягає HB550 або вище після повного затвердіння), тим краща опір зносу. З іншого боку, поверхні, які недостатньо загартовані (з твердістю, нижчими за HB350), негативно впливатимуть на термін служби дробарок.
Вибір матеріалу повинен базуватися на конкретних умовах праці:
● Перероблена марганцева сталь може відповідати виробничим вимогам для стандартних MN13.
● Для більш високих вимог щодо продуктивності (наприклад, MN18 або вище) необхідно використовувати електролітичну марганцеву сировину. Це особливо важливо для професійних фабрик для кастингу марганцю.
2. Ключові контрольні точки в процесі обробки тепла
Як основний процес кастингу дробарки, термічна обробка безпосередньо впливає на остаточну якість продукту:
● Кастинги повинні бути ретельно очищені перед тим, як помістити в печі.
● Суворий контроль необхідний для інтервалу часу від лиття до гасіння.
● Ефективний контроль вмісту вуглецю на поверхні кастингу.
● Температура гасіння ванни повинна відповідати європейським стандартам (нижче 20 градусів).
● Початкова температура лиття під час входу в печі повинна бути точно контрольована.
3. Точна обробка та поверхнева обробка
У професіоналіДробарки Частини Кастинг Фабрика, після термічної обробки, кастинги повинні пройти:
● Точна обробка для забезпечення розмірної точності.
● Професійне лікування профілактики іржі (живопис не тільки посилює зовнішній вигляд, але й ефективно запобігає окисленню).
Завдяки суворому контролю над цими процесами високоякісна фабрика марганцевої сталевої лиття може виробляти дробарки з тривалим терміном обслуговування та стабільною продуктивністю. Ми рекомендуємо клієнтам не тільки звернути увагу на матеріальну оцінку, але й враховувати загальний рівень процесу фабрики кастингу при здійсненні їх вибору.
