Зношувані деталі молоткової дробарки тверді, але не крихкі, міцні та зносостійкі. Зазвичай на кінці молотка буде використовуватися чавун із сплаву з високим вмістом хрому, відповідно до умов роботи для регулювання вмісту хрому та його легуючих елементів, щоб головка молотка з високим вмістом хрому сплаву досягала балансу зносостійкості та міцності, як молот з високим вмістом марганцю. Голова. розплавлення ливарного дворідкого сплаву в поєднанні повної, щільної організації, виливка без осипання, високої твердості, високої стійкості до стирання, ударної в'язкості та хорошої якості, відсутності руйнування. Виготовлення делікатне, інгредієнти суворі, термічна обробка на місці. Біметалічний рідкий композитний хвостовик молотка приймає низьколеговану сталь, хорошу міцність, яку нелегко зламати; головка молотка використовує сплав з високим вмістом хрому, хорошу зносостійкість, високолеговані матеріали, що використовуються в сильних робочих умовах. Крім того, запасні частини молоткової дробарки також можуть бути засновані на робочих умовах спеціальних інгредієнтів, відповідно до креслень попиту замовника, індивідуальних різної форми дробарки, зносостійкої молоткової головки.
У виборі запасних частин для молоткової дробарки, відповідно до конкретних матеріалів для дроблення та використання навколишнього середовища, щоб визначити. Для матеріалів високої твердості ви можете вибрати зношувані деталі з чавуну з високим вмістом хрому або низьковуглецевої легованої сталі; для середовища середнього зносу гарним вибором є сталь з високим вмістом марганцю, зазначене вище є необхідною умовою. Зношувані частини ціни, термін служби та витрати на технічне обслуговування та інші фактори, це додаткові умови, відповідно до власних факторів, які потрібно вибрати. Під час використання, щоб продовжити термін служби зношуваних частин молоткової дробарки, ми повинні частіше перевіряти знос зношуваних частин, вчасно замінювати деталі із серйозним зносом, змащувати та очищати їх, щоб зменшити тертя та знос; а також регулюйте робочі параметри дробарки відповідно до ситуації, не створюйте надлишкового тиску, щоб забезпечити найкращу роботу обладнання.
