Як конусні, так і молоткові дробарки є звичайним дробильним обладнанням, яке використовується для дроблення або подрібнення сировини. Хоча вони мають подібні функції, вони суттєво відрізняються за конструкцією, застосуванням та обслуговуванням. Ця стаття буде зосереджена на відмінностях між конусними дробарками та молотковими дробарками, з особливим акцентом наЗношуються частини дробарок.
1. Етап застосування
Конусні дробарки зазвичай використовуються на вторинних і третинних етапах дроблення, особливо для обробки твердих матеріалів. Вони добре підходять для процесів середнього та дрібного дроблення. Молоткові дробарки, з іншого боку, частіше використовуються для первинного дроблення, але в деяких випадках також можуть використовуватися для вторинного дроблення. Деякі користувачі віддають перевагу молотковим дробаркам для простого одностадійного дроблення, оскільки вони можуть обробляти матеріал за один прохід без необхідності вторинного дроблення. Як результат, молоткові дробарки більш поширені на малих і середніх виробничих лініях, де вимоги до зернистості продукту нижчі. Однак тривале використання молоткових дробарок призводить до їх швидкого зносуЗношуються частини дробарок, що вимагає частої заміни, що збільшує витрати на обслуговування.
2. Оброблений матеріал
Конусні дробарки ідеально підходять для обробки матеріалів високої твердості, таких як залізна руда, базальт, граніт і галька. Дроблення цих матеріалів висуває високі вимоги до зносостійкості дробарки, оскільки термін служби зношуваних частин безпосередньо впливає на ефективність роботи обладнання. З іншого боку, молоткові дробарки підходять для переробки матеріалів із середньою твердістю або м’яких матеріалів, таких як вапняк, кам’яне вугілля, доломіт і сланці. При молоткових дробарках для твердих матеріалів використовуються молоткові дробильники та інЗношуються частини дробарокшвидко зношуються, що призводить до частої заміни, що підвищує експлуатаційні витрати. Деякі користувачі навіть повідомляли про необхідність заміни молотків кожні 2-3 днів під час обробки граніту, причому вартість заміни іноді перевищує тисячі доларів за заміну.
3. Розмір корму
Через стадії застосування конусні дробарки пред’являють суворіші вимоги до крупності корму. Як правило, максимальний розмір подачі для конусної дробарки становить близько 300 мм, тоді як молоткова дробарка може працювати з більшими розмірами подачі, причому максимальний розмір подачі досягає 1200 мм, що робить її придатною для операцій первинного дроблення.
4. Специфікації розряду
Конусні дробарки в основному використовуються для виробництва каменів меншого розміру, таких як заповнювачі 05, 12, 13 і 46, із розміром частинок на вивантаженні, як правило, від 10-50 мм. Однак молоткові дробарки здатні виконувати як грубе, так і дрібне дроблення, а також виробляти пісок. Залежно від конкретних вимог, розмір вивантаження з молоткової дробарки може варіюватися в широкому діапазоні, виробляючи як великі заповнювачі, так і дрібні частинки піску менше 5 мм. Однак через знос, викликаний процесом дроблення, зношені частини молоткових дробарок можуть вимагати більш частих перевірок і замін, оскільки частини дробарки з часом використовуються.
5. Лінія виробництва піску
Для твердих порід конусні дробарки, як правило, використовуються як вторинні або третинні дробарки, а потім піскогенератор для виробництва піску або формування матеріалу. Молоткові дробарки також можна використовувати на традиційних лініях виробництва піску, хоча їхній процес простіший, а вихід нижчий. Вони також схильні до надмірного дроблення. Крім того, кінцеві продукти, оброблені молотковими дробарками, можуть мати мікротріщини, що впливає на якість і ринкову ціну заповнювачів. У результаті молоткові дробарки все частіше використовуються як допоміжне обладнання при виробництві піску. У цьому процесі якість деталей дробарки та частота заміни мають вирішальне значення для стабільності обладнання та контролю витрат.
6. Інвестиційна вартість
З точки зору початкових інвестицій, молоткові дробарки, як правило, дешевші, ніж конусні дробарки. У той час як молоткові дробарки мають нижчу вартість придбання, знос їхніх дробильних молотків та іншеЗношуються частини дробарокє більш серйозним при обробці твердіших матеріалів, що з часом призводить до вищих витрат на заміну. На відміну від цього конусні дробарки мають зношувані деталі з довшим терміном служби. Хоча початкові інвестиції вищі, загальні витрати на технічне обслуговування нижчі протягом тривалої експлуатації обладнання. Загалом, переваги зношуваних частин конусних дробарок роблять їх економічно ефективнішими для роботи з матеріалами з високим навантаженням і високою твердістю з часом.
