Theплита щекової дробарки, як ключовий компонент, головним чином функціонує для подрібнення матеріалів, що робить вибір правильного матеріалу вирішальним. Звичайні матеріали, що використовуються для лиття пластин щекової дробарки, включають сталь з високим вмістом марганцю, сталь із середнім вмістом марганцю, чавун із високим вмістом хрому та литу сталь із низьким вмістом вуглецю, вибір яких базується на їх зносостійкості, в’язкості, твердості та адаптованості до умов праці. .
Сталь з високим вмістом марганцю є широко використовуваним матеріалом дляпластини щекової дробаркизавдяки чудовій твердості та зносостійкості, особливо при роботі з більш твердими матеріалами. Його характеристики визначаються не лише твердістю, але й міцністю, що дозволяє йому ефективно протистояти ударам і силам стиснення, що виникають під час розчавлення, подовжуючи тим самим термін служби. Сталеві пластини з високим вмістом марганцю під ударом можуть утворювати загартований шар, що ще більше підвищує їхню зносостійкість. Однак у деяких особливих робочих середовищах цей матеріал може бути дорожчим, що призводить до появи альтернативних матеріалів, таких як марганцева сталь із середнім вмістом марганцю.
Сталь із середнім вмістом марганцю має дещо нижчий вміст марганцю, ніж сталь з високим вмістом марганцю, і підвищує зносостійкість завдяки додаванню інших легуючих елементів, таких як хром. Термін служби сталі із середнім вмістом марганцю зазвичай приблизно на 20% довший, ніж у сталі з високим вмістом марганцю, і її вартість є економічнішою. Завдяки чудовій зносостійкості та тривалому терміну служби марганцева сталь стала кращим матеріалом у багатьох сферах застосування. Крім того, чавуну з високим вмістом хрому віддають перевагу через його надзвичайно високу зносостійкість. Хоча він має нижчу міцність, у поєднанні з такими матеріалами, як сталь з високим вмістом марганцю, він може запропонувати достатню міцність, зберігаючи відмінну зносостійкість, відповідаючи вимогам різних умов роботи.
Середньовуглецева низьколегована лита сталь поєднує в собі помірну твердість і в'язкість, що робить її ефективною в різних складних робочих умовах. Він має вищу стійкість до ударів, ніж сталі з високим і середнім вмістом марганцю, зберігаючи при цьому певний рівень зносостійкості, що робить його вибраним матеріалом для дробарок, які потребують пристосування до різноманітних робочих умов.
Крім вибору матеріалів, процес виготовленняпластини щекової дробаркиоднаково важливо. Наприклад, затискні пластини з композитного матеріалу поєднують чавун з високим вмістом хрому та сталь з високим вмістом марганцю, використовуючи точні технології, щоб доповнити переваги обох матеріалів, зберігаючи високу зносостійкість, забезпечуючи при цьому достатню міцність. Крім того, сучасні технології термічної обробки та процеси обробки поверхні надають більше можливостей для підвищення продуктивності виливків щекових дробарок. Завдяки належному процесу термічної обробки поверхня відлитої плити щекової дробарки може досягти вищої твердості, що додатково покращує її зносостійкість і зменшує зношування. Оптимізація процесів обробки поверхні не тільки ефективно знижує коефіцієнт тертя пластини щелепи, але також знижує споживання енергії та знос матеріалу, таким чином подовжуючи термін служби обладнання та підвищуючи ефективність роботи.
Вибір матеріалу та оптимізація виробничого процесу дляпластини щекової дробаркибезпосередньо впливають на ефективність обладнання, продуктивність дроблення та витрати на обслуговування. Тому особливо важливим є розуміння характеристик різних матеріалів і вибір відповідного матеріалу та процесу на основі реальних потреб.
