Тарілка дробарки щелепи
Оптовий постачальник верхньої дробарки
Duma-це всебічна компанія, що інтегрує науково-дослідні роботи, виробництво та продаж деталей, стійких до видобутку машин. Наші продукти включають деталі носити дробарки конуса, деталі зносу дробарки щелепи, видобуток гірничої дробарки, деталі для дроблення каменю, деталі для дроблення для кар'єрного молотка.
Чому обирати нас
Якість гарантована
Наша компанія завжди розглядала якість продукції як нашу місію, а наша продукція виробляється відповідно до американських стандартів. Наша фабрика пройшла міжнародну сертифікацію ISO9001: 2000.
Провідний сервіс
Наша компанія має професійну технічну команду для надання клієнтам високоякісних технічних послуг та надання персоналізованих рішень (OEM \/ ODM), а також індивідуальних персоналізованих послуг для потреб клієнтів.
Широкий ринок
Наша продукція експортується до США, Британії, Австралії, Канади, Німеччини, Росії та інших країн.
Висока продуктивність
Виробнича потужність компанії становить 20, 000 тонн на рік, з вагами продукції від 2 кг до 10 тонн.
Марганцева, що рухається щелепою
Сталевий сплав марганцю вибирається для виготовлення тарілки J50, що забезпечує високу стійкість до зносу та тривалий термін служби. Для досягнення високої твердості використовуються технологія загартовування холодної роботи.
Щелеп дробарки гойдалки тарілка
Пластини щелепи - це найчастіше замінені частини зносу дробарки щелепи. Якість пластини щелепи є важливим фактором для зменшення вартості подрібнення та часу роботи.
Щелепна гойдалка та фіксовані тарілки MN13
Обсяг заміни запасу для деталей дробарки щелепи Terex Pegson неперевершений. У нас є великий інвентар запасних запчастин дробарки щелепи, щоб відповідати провідним виробникам галузі, таких як Swing Swing & Fix Fix MN13.
MN18 для мобільної щелепної дробарки
У запчастинах дробарки щелепи рухома щелепа здійснює стисну силу на матеріалі в дроблювальній камері, що призводить до подрібнення її проти стаціонарної щелепи. Після подрібнення матеріалу він падає вниз по камері і виходить з дна дробарки.
Носити запчастини щелепи тарілки
Пластина щелепи Nordberg C106 для дробарки щелепи. Зазвичай сила удару, отримана рухомою плитою щелепи, більша, тому нам потрібно враховувати міцність рухомої щелепи під час покупки.
Рухова щелепна тарілка для дробарки щелепи
Дроблююча камера дробарки щелепи оснащена нерухомим щелепною тарілкою та рухомою плитою щелепи. Коли машина працює, носіння сировини відбувається між рухомою щелепною пластиною та нерухомим пластиною.
Враховуючи величезний спектр матеріалів, які можна подрібнити дробаркою щелепи та її великим використанням, для пластини щелепи слід використовувати різні сировини.
Основна функція фіксованої щелепи полягає у захисті тіла дробарки щелепи та забезпечення підтримки рухомої щелепи, яка прикріплена до рухомої щелепи. Це також допомагає перенести силу дроблення, породжену ексцентричним рухом дробарки щелепи на матеріал, що подається.
Щелепна дробарка носити тарілки
Фіксована щелепа не рухається як пластина зносу дробарки щелепи. Її робота полягає в тому, щоб бути шматочком важкого металу, який несе вплив рухомої або гойданої щелепи, коли він розчавлює матеріал проти нього.
Короткий вступ до пластин для дроблення щелепи
Фіксована плита дробарки щелепи - це компонент дробарки щелепи. Основна його функція полягає у підтримці щелепи та захисту її від зносу. Пластина щелепи є важливою частиною в обладнанні дробарки щелепи, і термін її обслуговування безпосередньо впливає на ціле обладнання для дроблення щелепи.
Які переваги пластин для дроблення щелепи
Власні сплави пропонують підвищену міцність і довговічність.
Краще підходити для швидкої та легкої заміни.
Поліпшення дизайну підвищує ефективність дробарки та запобігає передчасній ерозії.
Тестування на найдовше корисне носіння життя.
Великий інвентар дробутів носить деталі на складі для негайних поставок.
Менше простою для економії витрат.
Які матеріали дробаків щелепи
Марганцева сталь
Марганцеві сталеві пластини широко використовуються завдяки їх відмінній стійкості та міцності. Вони підходять для подрібнювальних матеріалів із середньою та високою абразивністю і часто використовуються в кар'єрах та видобутках.
Високий хромований залізо
Високі хромовані залізні пластини пропонують виняткову стійкість до зносу, особливо при роботі з дуже абразивними матеріалами, такими як граніт або базальт. Вони зазвичай використовуються в додатках, де матеріал подрібнюється, дуже абразивний.
Вуглецева сталь
Пластини з вуглецевої сталі є економічно вигідним варіантом і зазвичай використовуються, коли матеріал, що подається, менш абразивний, наприклад, у додатках для переробки. Незважаючи на те, що вони можуть не пропонувати такого ж рівня носій, як марганцева сталь або високо хромове залізо, вони підходять для певних сценаріїв.
Карбід вольфраму
Пластини карбіду вольфраму відомі своєю винятковою твердістю та стійкістю до зносу. Зазвичай вони використовуються в додатках, де потрібна надзвичайна стійкість до зносу, наприклад, у гірничій промисловості.
Композитні матеріали
Деякі щелепні пластини виготовлені з композитних матеріалів, які поєднують сильні сторони різних матеріалів для досягнення бажаної стійкості до зносу та довговічності.
Які причини, чому тарілки для дроблення щелепи зношуються
Матеріал тривалий час ковзає в порту скидання
Для подвійних перемикачів щелепи дробарки ступінь їх вертикального розмаху більший, ніж ступінь горизонтального гойдалки. Чим більший вертикальний розмах, тим довше руда ковзає в цій області, що призводить до більш серйозного зносу щелепи, особливо біля порту розряду. Більше того, знос від Ciseling більший, ніж від екструзії, що робить нижню частину пластини щелепи швидше, ніж верхня частина. Щоб збільшити термін служби, люди завжди повертають нижню щелепу догори ногами, щоб обидві сторони пластини натиснули рівномірно.
Розмір матеріалу з великим розміром
Якщо матеріал для годування негабаритний, він також серйозно впливає на термін служби. У більшості застосувань коефіцієнт зменшення дробарки щелепи становить від 6 до 1. Перевищення коефіцієнта відновлення генеруватиме сили, що розбиваються, що порушують межі дизайну дробарки та вплинуть на загальну продуктивність виробництва та машини. Для негабаритного матеріалу подачі, якщо ви очистите матеріал, поки пластина щелепи не зможе перекусити на ньому, це також прискорює знос.
Використання придушення пилу з водою
Використання придушення пилу є важливим, оскільки вода насправді дуже абразивна і прискорить знос тарілок. Ми використовуємо тонкий спрей для придушення пилу, оскільки він може відповідати воді з пилом, тим самим досягаючи кращого контролю більшої кількості пилу з меншою кількістю води. Сильний знос щелепної пластини може призвести до нерівномірного розміру частинок та низької ефективності, що вказує на те, що вам доведеться замінити пластини щелепи. Якщо ви хочете вибрати правильний, вам слід врахувати їх різні матеріали відповідно до мети та реальної ситуації.
Велика кількість штрафів у матеріалі
Знос щелепи залежить від типу матеріалу та інших змінних, таких як розміри матеріалу. Якщо занадто багато штрафів потрапляють у порожнину дробарки щелепи, вона прискорить швидкість зносу плит щелепи, оскільки штрафи наповнюють долини, необхідні для того, щоб дробарка ефективно розчавив.
Як ви підтримуєте пластини для дроблення щелепи
Виберіть правий матеріал пластини щелепи
Як було сказано раніше, вибирати відповідний матеріал для ваших щелепних табличок має вирішальне значення. Розглянемо тип матеріалу, який ви будете розчавлювати та його абразивність. Для високо абразивних матеріалів вибирайте високо хромовану залізну або марганцеву сталеву пластини. Для менш абразивних матеріалів вуглецева сталь може бути рентабельним вибором.
Регулярний огляд та обслуговування
Реалізуйте суворий графік технічного обслуговування для своєї дробарки. Регулярно оглядайте пластини щелепи на наявність ознак зносу, тріщин або пошкоджень. Негайно замінити зношені або пошкоджені таблички, щоб запобігти подальшому погіршенню.
Належне годування
Забезпечте послідовний та добре розповсюджений матеріал, що подається в дробарку. Нерегулярний або негабаритний корм може призвести до нерівномірного зносу щелепи. Контроль розміру подачі та уникнення перевантаження дробарки має вирішальне значення.
Працювати в рекомендованих параметрах
Дотримуйтесь керівних принципів виробника щодо експлуатації дробарки. Керування дробаркою в рамках рекомендованих параметрів, включаючи налаштування швидкості та подачі, допомагає запобігти надмірному зносу.
Використовуйте придушення пилу
Реалізуйте ефективну систему придушення пилу, щоб мінімізувати абразивний пил, який може прискорити знос. Зменшення пилу може продовжити термін експлуатації тарілки щелепи.
Оптимальні налаштування камери
Відрегулюйте налаштування дробарки, щоб підтримувати ідеальну камеру, що подрібнюється. Правильно вирівняйте щелепні таблички, щоб забезпечити рівномірне розподіл зносу.
Поверніть або обертайте щелеп
Деякі щелепні пластини можна повернути або повернути, щоб рівномірно розподіляти знос. На основі інформації, яку ми зібрали, коригування плит щелепи відповідно до наступних вказівок може продовжити термін експлуатації плит щелепи. Зверніться до рекомендацій виробника щодо конкретних щелепних табличок. Для продовження тривалості життя ваших щелепних табличок розгляньте реалізацію стратегії обертання. Коли знос стає очевидним, рекомендується подвійний поворот.
Перший поворот: обертайте щелепні пластини, коли знос досягає близько 50% на їх нижчих регіонах.
Другий поворот: ініціювати другий поворот, коли знос наближається до 90% в одних і тих же районах.
Додаткові повороти: Продовжуйте цей процес, як потрібно, щоб максимізувати корисність ваших щелепних табличок.
Використовуйте передові технології
Розглянемо дробарки з розширеними функціями, такими як автоматичні налаштування та системи управління. Ці системи можуть оптимізувати продуктивність дробарки та продовжити термін експлуатації компонентів.
Регулярне змащування
Забезпечити належне змащення рухомих деталей дробарки, щоб зменшити тертя та знос.
Контроль якості у виробництві пластини
Якщо ви замінюєте щелепні таблички, переконайтеся, що вони мають високоякісні та належним чином виготовлені. Нижні пластини можуть швидко зношуватися, що призводить до частих замін.
Зверніться до рекомендацій виробника
Завжди звертайтесь до керівних принципів та рекомендацій виробника щодо підтримки та продовження терміну експлуатації компонентів дробарки.
Міркування щодо купівлі
Чартизовані матеріальні характеристики
Природа матеріалу, що подається, є основним увагою. Різні матеріали демонструють різний рівень абразивності та твердості, що суттєво впливає на довговічність та ефективність щелепи. Наприклад, при роботі з жорсткими та абразивними речовинами, такими як граніт або базальт, доцільно вибрати щелепні пластини, виготовлені з високого хромованого заліза або марганцевої сталі. На відміну від цього, для менш абразивних матеріалів, таких як вапняк або сланці, економічно ефективні альтернативи, такі як вуглецева сталь, можуть виявитися придатними.
Специфіка моделі дробарки
Різні дробарки щелепи мають унікальні вимоги щодо фігур, розмірів та методів монтажу. Важливо забезпечити, щоб вибрані щелепні таблички сумісні з специфічною моделлю дробарки, забезпечуючи безшовну придатність та чудову продуктивність. Деякі дробарки використовують тарілки для щелепи, а інші використовують систему монтажу в стилі клину. Вибір щелепних табличок повинен узгоджуватись із відмітною конструкцією та вимогами дробарки.
ЗАПИТАННЯ ЗАЯВКА
Застосування дробарки також впливає на вибір пластини щелепи. Наприклад, коли дробарка використовується у застосуванні, що включають великі та абразивні матеріали, наприклад, у кар'єрі або гірничій діяльності, вибираючи щелепу з високою стійкістю до зносу, наприклад, високим хромовим залізом або марганцевою сталі, є розсудливим вибором. І навпаки, у додатках для переробки, де матеріали, як правило, менші та менш абразивні, можуть бути достатні більш придатні до бюджету альтернативи, як вуглецева сталь.
Бюджетні міркування
Фінансовий аспект заміни пластини щелепи є вагомим увагою. Хоча такі матеріали, як марганцева сталь або карбід вольфраму, можуть запропонувати чудові показники та тривалий довговічність, вони часто асоціюються з більшими витратами. Вражаючи баланс між вашим бюджетом та бажаною ефективністю та тривалістю життя щелепних табличок є вирішальною частиною процесу прийняття рішень.
Проможність обробки
Переробна здатність дробарки - це ключовий фактор, що визначає об'єм матеріалу, який може бути ефективно оброблений на годину. Обов’язково потрібно вибрати потенціал, яка відповідає вашим виробничим вимогам, гарантуючи, що виробнича лінія може задовольнити ваші потреби.
Потужність та енергоефективність
Оцінка споживання електроенергії дробарки є важливою, оскільки це безпосередньо впливає на експлуатаційні витрати та екологічну стійкість. Вибір дробарки з більш високою енергоефективністю може значно зменшити експлуатаційні витрати та мінімізувати екологічний слід.
Технічне обслуговування та довговічність
Вимоги до технічного обслуговування та загальна міцність компонентів дробарки є життєво важливими для тривалої роботи. Дробарки, які прості у обслуговуванні та мають надійні компоненти, як правило, призводять до зниження експлуатаційних витрат за рахунок скорочення простоїв та мінімізації витрат на ремонт.
Простір і макет
Важливо забезпечити, щоб обрана дробарка безперешкодно вписується в існуючу робочу область та макет. Різні типи дробарів бувають різного розміру і працюють по -різному, тому ретельне врахування розміщення необхідного для запобігання переповненості або оперативних незручностей.
Технічні вимоги
Враховуйте необхідність сучасної технології та автоматизації. Деякі дробарки оснащені вдосконаленими системами управління та функціями автоматизації, які можуть підвищити ефективність виробництва, забезпечити точний контроль процесу та забезпечити цінний аналіз даних.
Екологічні норми
Підтвердити, що вибрана дробарка відповідає як місцевим, так і міжнародним екологічним нормам та стандартам. Це включає дотримання вимог, пов'язаних з поводженням з відходами, контролем шуму, придушенням пилу та іншими екологічними міркуваннями.
Наша фабрика
Виробнича майстерня чиста і яскрава. Просторий виробничий семінар, складний склад матеріалів, склад готового продукту, щоб забезпечити ефективне виробництво кожного процесу
Наш сертифікат
Персонал НДДКР-це всі пов'язані професійні академічні сфери, повна система управління якістю та високоякісна науково-дослідна технічна команда, а також просунуті та досконалі науково-дослідні та виробничі обладнання, що має потужні науково-дослідні та потенціал. Маючи багаторічний досвід роботи, наша професійна технічна команда надає клієнтам високоякісні технічні послуги, персоналізовані рішення (OEM \/ ODM) та індивідуальні персоналізовані послуги для потреб клієнтів
Зв’яжіться з нами
+8613957606188
Часті запитання
З: Які фактори слід враховувати при виборі правої пластини щелепи?
Твердість матеріалу-твердість матеріалу також є важливим фактором вибору щелепи. Матеріальна твердість визначає вимоги до міцності та міцності відповідної щелепи.
З: Коли вибрати високу марганцеву сталеву щелепу?
Примітка: Якщо кут спалаху між рухомими та нерухомими плитами щелепи занадто великий, легко викликати ковзання абразивної, деформації та недостатнього загартування високої марганцевої сталі. Тож іноді слід регулювати відповідний кут спалаху під час використання.
З: Чому в цей час він найбільш підходить для використання середньої марганцевої сталевої щелепи?
З: Коли вибрати середньо-вуглецеві-лівно-сплавні литі сталеві пластини?
З: Які матеріали плит дроблення щелепи?
Висока марганцева сталь також відома як сталь марганцю Хадфілд, сталь, вміст марганцю якої дуже високий і який володіє аустенітними властивостями. Такі тарілки не тільки надзвичайно жорсткі, але й досить пластичні та робочі куточки з використанням.
Ми пропонуємо щелепні таблички у 13%, 18%та 22%ступеня марганцю з хромом від 2%-3%. Додаткові доповнення елементів можна налаштувати за вимогами, такими як MO 0. 5 (молібден) або керамічна вставка.
З: Що таке щелепні таблички?
З: Які функції плит дробарки щелепи?
З: Які форми мають щелепні таблички?
Стандартні та супер зчеплення: Ідеально підходить для гравійного та небразивного подрібнення гірських порід, ці типи пропонують збалансовані потреби в потужності та відстані зубів для видалення штрафів, що призводить до менш сляного продукту. Однак у них скорочується термін експлуатації в абразивних додатках.
Кар'єр: Підходить для абразивної або підірваної скелі, ці щелепні таблички мають плоский профіль зуба для тривалого життя, більш носяться MN-Steel, ніж стандартні щелепи, а також більш високі напруги та вимоги до потужності. Видалення штрафів має вирішальне значення, але вони можуть збільшити сну.
Superteeth: Підходить для загального використання в гравійній та підірваній скелі, ці пластини пропонують збільшити поверхню контактної поверхні зуба, більш стійкий до зносу MN-Steel та збалансовані потреби в потужності, що призводить до менш сляного продукту.
Кар'єр товщина: Ці пластини щелепи відмінно підходять для абразивної та\/або підірваної скелі, що містять 40-мм товстіші фіксовану щелепу протягом більш тривалого життя, плоский профіл для зубів, більш зношені сталеві та більш високі напруги та потреби в енергії. Видалення штрафів є життєво важливим, але вони можуть збільшити сну.
Кар'єр + Super Grip: Розроблений для підірваної скелі, складної натуральної скелі та слизької скелі, ці тарілки мають гострий профіл зубів для гарного зчеплення на скелі, збалансованих потреб у потужності, ідеальний відстань зубів для видалення штрафів та менш слизовий продукт.
Кар'єр товщина + супер зчеплення: Подібно до кар'єру + супер -тип зчеплення, але з більш товстим фіксованим щелепою для більш тривалого життя та збалансованих потреб у потужності, ці таблички підходять для складних умов гірських порід.
Анти-плита: Ці щелепи мають нерівномірну висоту зуба для зменшення плит у подачі матеріалу, що призводить до меншої кількості продукту.
Грубі гофровані щелепи: пропонування вдосконаленого потоку матеріалу, кращий термін носіння, підвищення якості продукції та інкратські виробництва порівняно з звичайними пластинами щелеп. Ці щелепи підходять для різних застосувань.
З: Які матеріали плит дроблення щелепи?
Висока марганцева сталь містить відносно високий вміст вуглецю, який відіграє важливу роль у підвищенні стійкості до зносу. Загалом, твердість збільшується зі збільшенням вмісту вуглецю. В умовах, що не піддаються впливу, збільшення вмісту вуглецю є корисним для поліпшення стійкості до зносу сталі. І саме тому висока марганцева сталь має хорошу здатність до загартування деформації.
Середня марганцева сталь
Середня марганцева сталь має сильну загартовування та стабільну продуктивність, що створює функцію самозахисту, коли пластини щелепи піддаються впливу та зносу. Середня марганцева сталева щелепна плита досягла хороших результатів у фактичному процесі виробництва та покращила термін служби на 20% порівняно з високою марганцевою сталевою плитою.
Середній вуглевоно-сплавний литий сталь
В даний час середній вуглецевий лит-сталь з низьким вмістом сплаву-це широко використовуваний зносостійкий матеріал. В основному через високу твердість та відповідну міцність, вона може протистояти втомі, спричиненому повторним екструзією матеріалів, і демонструє хорошу стійкість до зносу.
З: Які причини, чому тарілки для дроблення щелепи зношуються?
Швидкість ексцентричного вала надмірно швидка, запобігаючи своєчасному розряду подрібнених матеріалів, що призводить до закупорки в дробленій порожнині та зносу щелепних пластин.
Матеріал, що подається, змінився, але дробарка не була відрегульована відповідно.
Кут між рухомою щелепною пластиною та фіксованою щелепною пластиною занадто широкий, що перевищує нормальний діапазон.
Пластина щелепи не вистачає достатньої міцності, стійкості до зносу та довговічності.
З: Як зменшити знос на дробарках щелепи?
Шар матеріалу з кращою пластичністю може бути вставлений між щелепною пластиною та поверхнею дробарки щелепи.
Кожна партія матеріалів, що надходять у дробарку, повинна пройти випадкову перевірку. Якщо виявлена значна зміна характеру матеріалу, параметри дробарки повинні бути негайно відрегульовані відповідно до вхідного матеріалу.
Пластина щелепи повинна бути побудована з матеріалів з високою твердістю, стійкістю до зносу та міцністю, при цьому висока марганцева сталь є загальноприйнятим вибором.
Зношені щелепні пластини можна відремонтувати шляхом набуття.
З: Які фактори впливають на знос плит дробарки щелепи?
Твердість матеріалу має важливий вплив на знос щелепи. За тих же умов матеріали з високою твердістю легше притиснути на поверхню основного корпусу пластини щелепи, ніж матеріали з низькою твердістю, що призводить до зносу борозни.
Матеріал щелепних пластин
Опір зносу матеріалу пластини щелепи безпосередньо визначає термін служби пластини щелепи. Незважаючи на те, що висока марганцева сталь частково замінюється іншими сталей при низькому та середньому стресі впливу на абразивні умови зносу, вона все ще займає важливе положення у стійких до зносу матеріалів завдяки своїм вимогам до виробничих процесів та широкій доступності сировини.
Рухова траєкторія рухомої щелепи
Траєкторія рухомої щелепи має важливий вплив на виконання дробарки щелепи. Виробнича потужність, специфічне споживання електроенергії, споживання сталі (зношування щелепи) та якість подрібненого продукту дробарки щелепи безпосередньо пов'язані з траєкторією руху. Для прикладу, взявши дробарку для маятникової щелепи, пластини щелепи зазвичай мають такі характеристики зносу після виробництва: знос нерухомої щелепи пластини в основному відбувається на нижній частині пластини щелепи, а зношування в порту розряду є найбільшою, тоді як рухома щелепа носить найбільше посередині. Крім того, кут NIP та форма зуба також мають певний вплив на знос щелепи.
З: Як продовжити термін служби плит щелепи?
Дизайн та вибір матеріалів плит щелепи є основними факторами, які впливають на термін служби табличок.
При проектуванні щелепних табличок:
Переконайтесь, що вершини та долини рухомих і фіксованих щелеп протилежні один одному. Таке розташування гарантує, що пластини щелепи застосовують як напругу згинання, так і відповідну силу стискання до матеріалу під час роботи, ефективно покращуючи дроблення ємності дробарки щелепи.
Для невеликих і середніх дробарів щелепи подумайте про розробку пластини щелепи в симетричній формі, щоб продовжити термін служби. Ця симетрія дозволяє обернути тарілку, коли нижня частина сильно носиться.
Для масштабних дробарів щелепи розробляйте щелепні таблички в декількох кварталах, які симетричні один до одного. Ця конфігурація полегшує легкий обмін блоками зносу, тим самим продовжуючи термін служби плит щелепи.
При виборі матеріалів для пластини щелепи:
Подумайте про використання ZGMN13 як основний матеріал для щелепних пластин. Цей тип марганцевої сталі має сильну міцність. Незважаючи на те, що його твердість може зменшуватися, вона зазнає загартовування холодної роботи під час роботи дробарки щелепи. Сила безперервного стискання на тарілці щелепи призводить до затвердіння під час робочого процесу, забезпечуючи міцність, поки вона не вийде за межі визначеної межі. Крім того, розглянемо інші фактори, такі як вартість, всебічно при виборі матеріалів.
● уваги при складанні щелепних табличок
Асамблея пластини щелепи має великий вплив на термін служби. Під час складання пластини щелепи необхідно твердо фіксувати пластину щелепи на рухомі та фіксованому щелепі та використовувати мідний лист, свинцю, цинк тощо, щоб підтримувати той самий паралелізм між рухомими і нерухомими щелепами. Щоб уникнути відносної ковзання між щелепною пластиною та рухомими та фіксованими щелепами, коли дробарка щелепи працює, пластина щелепи буде носити або зламати, тим самим зменшуючи службовий термін експлуатації щелепи дробарки щелепи.
● Відповідне вдосконалення робочого процесу
Під час робочого процесу дробарки щелепи матеріал прямо контактує з плитами щелепи, а пластини щелепи несуть величезну силу подрібнення, особливо для деяких матеріалів з більшою твердістю. Сильна сила призведе до того, щоб встановити болти плит щелепи будуть вібрувати та послабити, тим самим посилюючи знос плит щелепи, або навіть падіння або розрив.
Коли це трапляється, неможливо вирішити проблему, лише затягнувши кріплення болтів щелепних табличок перед ввімкненням дробарки щелепи. Необхідно боротися з причиною розслаблення та падіння під час робочого процесу дробарки щелепи. Зробіть конкретний аналіз та прийняте практичні методи для його вирішення. Наприклад, пружини можуть бути встановлені на фіксуючих болтах для поліпшення здатності до зменшення протилежного та вібрації фіксуючих болтів щелепи, продовжити термін служби пластини щелепи та покращити ефективність виробництва та економічні переваги дробарки щелепи.
Популярні Мітки: Пластина дробарки щелепи, Китайська щелепна дробарка, виробники, постачальники, фабрика
Вам також може сподобатися
Послати повідомлення