15 вересня Duma Machinery успішно доставила партіюMetso HP300Запчастини конуса дробарки до довгого - Терміновий кооперативний клієнт, включаючи основні номери деталей: N55208266 (Mantle), N55308267 (вкладиш на чаші), N55208280 (верхній лайнер кадрів) та 70553308252 (фіксуючий гай).
Раніше дробарка MetSO HP300 клієнта піддалася ризику незапланованого простою через зношені вкладиші - Зокрема, глибина зносу його первісної мантії досягла 18 мм, що перевищує поріг безпечної заміни 15 мм. Щоб уникнути виробничих втрат (кар'єр обробляє 120 тонн граніту на годину, а 1 година простою дорівнює втрати доходу в розмірі 2000 доларів), замовник негайно замовляв Metso - сумісні запчастини, виготовленіДума.
Усі 4 номери деталей у цій доставці на 100% сумісні з дробарками Cone MetSO HP300 (моделі, що виробляються в 2015 році та пізніше), і їх ключові параметри були перевірені проти оригінальних креслення MetSO. Детальна інформація така:
- N55208266 (Mantle): Зроблено з сплаву MN18CR2, спеціально розроблений для подрібнювального середовища - жорсткий граніт (цей матеріал відповідає основному подрібнювальному матеріалу замовника). Його поверхнева твердість досягає HB240-280, пропонуючи 30% більш високу стійкість до зносу порівняно зі стандартними мантіями.
- N55308267 (вкладиш на чаші): розмірна толерантність контролюється в межах ± 0,05 мм, забезпечуючи відсутність прогалин при встановленні з конусом головки MetSO HP300 Дробарка -, ефективно запобігаючи нерівномірному зносу вкладишів та аномального шуму обладнання.
- 7055308252 (замикаюча гайка): виготовлений з високої - вуглецевої сталі сили (матеріал S45c), він відповідає початковим вимогам крутного моменту Метсо (крутний момент встановлення: 80-100 Н · м).
Перед відвантаженням ми забезпечили замовникуЗвіт про підтвердження сумісності запасних частин, що включає 2D малюнки кожної частини та перехрестя - результатів перевірки з оригінальними номерами деталей MetSO -, повністю усуваючи занепокоєння клієнта щодо "несумісності частини".
Клієнт попросив "швидку доставку, щоб мінімізувати простої", і ми успішно зустріли їх часовий графік доставки за допомогою нашої оптимізованої системи ланцюгів поставок. Конкретні віхи процесу такі:
- Замовник розмістив замовлення та надав серійний номер їх дробарки MetSO HP300 (використовується для підтвердження версії моделі).
- Наша інженерна команда завершила перевірку сумісності запасної частини та надіслала офіційну цитату (із доданим звіт про інспекцію якості).
- Виробництво та виготовлення (MN18CR2 сплава сировина від запасів Pre - була використана для частини N55208266) + три - інспекція якості рівня.
- Упаковка (деталі були покриті анти - обробкою іржею та позначені номерами деталей та інструкціями встановлення).
- Відвантаження.
Усі частини в цій партії пройшли стандартну трійку - інспекцію якості (відповідно до оригінальних фабричних стандартів MetSO). Детальний процес огляду такий:
Рівень 1: Огляд матеріалу
Вміст марганцю (MN) та хрому (CR) N55208266 (мантія) тестували за допомогою спектрального аналізатора. Результати випробувань показали 18,2% МН та 2,1% CR, які відповідають початковим матеріальним вимогам Метсо.
Рівень 2: Перевірка дефектів
Ультразвукова технологія не - технології руйнівного тестування (NDT) використовувались для перевірки N55308267 (вкладиш чаші), забезпечуючи відсутність внутрішніх тріщин у частині.
Рівень 3: розмірний огляд
Для вимірювання внутрішнього діаметра (1250 мм) N55208280 (верхній кадр) був використаний лазерний вимірювальний прилад. Помилка вимірювання становила +0.03 мм, що потрапляє в початковий фабричний діапазон толерантності MetSO.
